液壓閥塊的綜合性能指標(biāo)包括很多項液壓油缸廠家。除了一些安裝前只需要檢查產(chǎn)品驗證和測試證書的項目外，,磨煤機油缸建議主要對以下項目進行測試和調(diào)整。

 1)基本誤差：將20~10kPa的輸入信號平衡輸入執(zhí)行機構(gòu)的氣室(或定位器)，測量各點對應(yīng)的行程值，計算“信號-行程”關(guān)系與理論值之間各點的誤差，z值為基本誤差。測試點應(yīng)至少包括信號范圍內(nèi)的0、25%、50%、75%和100%五個點，測量儀器的基本誤差應(yīng)限制在被測閥門基本誤差極限的四分之四。液壓油缸廠家

 2)齒隙：試驗方法同1。在同一個輸入信號上秘密獲得的正筆畫和負筆畫之間的z大差異是返回差異。

 3)始終點偏差：試驗方法同1。信號上限(起點)的基本誤差是起點偏差；信號下限(終點)的基本誤差是終點偏差。

 4)滲漏：試驗介質(zhì)方便為常溫水。試驗壓力如下：當(dāng)閥門壓差小于350kPa時，試驗壓力為350kPa，當(dāng)閥門工作壓差大于350kPa時，采用允許壓差；而B測試方則盡量按照閥門的Z工作壓差來做。a  .試驗過程中，氣動閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣動閥關(guān)閉執(zhí)行器的信號壓力為輸入信號的上限；b  .試驗期間，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定的流向進入閥門，閥門出口可直接與大氣連通，也可與出口至大氣的低壓損失測量裝置連通。只有在閥門和下游連接管完全充滿介質(zhì)后，才能測量泄漏。

 5)對于主閥，還應(yīng)進行強壓試驗。

 6)對于配套定位器的閥門，在運輸和安裝過程中，容易碰到定位器的反饋板，松動氣連接。因此，在安裝和運行前，應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)試。